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不发火环氧砂浆地面

时期:2021-01-05 23:59 点击数:

环氧砂浆不发火地坪施工方案_建筑/土木_工程科技_专业资料

环氧树脂砂浆不发火地坪施工方案一、工程概述 工程名称:环氧树脂砂浆不发火地坪 地面要求: 1、性能要求:耐磨、抗压,防滑防尘、耐腐蚀。 2、外观要求:外观平整、光洁、美观,色彩均匀无色差。 二、基层要求: 1、基层要求钢筋结构混凝土,强度不能低于 C25#。 2、基层平整度应超过±2 ㎜/2 ㎡ 3、基层地面要有防水层 4、基层地面含水量必须低于 8%方可施工环氧地坪 5、将施工的基层表面要维持清洁,不允许有灰尘或颗粒存在不发火环氧砂浆地面,所有残渣如灰尘、油 脂状物、油漆残痕、化学物品、水泥、浮浆等杂物要彻底消灭干净。 三、基层处理 1、对原地面的处理方案: (1)技术人员在处于现场前,如是新做水泥地板须确认地面含水量,达到 8%±2 以 下的施工标准后,方可进行下列程序。施工人员使用钢制刮片清理原有素地浮沙、浮浆等 杂物。 (2)使用环氧地板专用打磨机对地面进行整体打磨。 (3)检查地面状况,如果有裂缝并达到 1.0 ㎜的不发火环氧砂浆地面,使用地缝切割机或手提研磨机切 割地缝,切割成 V 型槽→切割后的地缝的长度及深度应不大于 6.00 ㎜→将打磨的粉尘及 被切割地缝内的污垢清理干净→清理干净的 V 型槽内用毛刷刷上油漆→使用基层修补材修 补地面较大的凹窝和被切割的地缝→使其干燥后不再产生裂缝。

(4)基层地面的油渍用环氧溶剂进行清洗,用环氧地坪打磨机进行打磨,便能将其 清除。对于有涂料及划线漆的墙面如与环氧起反应,则需要全部清除或打磨掉。如不与环 氧地坪起反应且附着力则将易破损的个别处理掉,再用打磨机将其表层打毛,以提高其与 环氧地坪的附着力。 (5)将打磨的粉尘及被切割地缝内的污垢清理干净。(6)使用基层修补材修补地面较大的凹窝和被切割的地缝。 2、材料:环氧地坪基层修补材料 3、施工工具: 丽装环氧涂料专用打磨机(LZ-30S) 地缝切割机或手提研磨机 丽装环氧涂料专用吸尘器 钢质刮片、铲刀、专用清洗工具(使用用具视地面状况而定) 4、目的:对基层地面进行整体打磨并吸尘干净,使环氧地坪与基层地面更好的结合, 基层更加平整且不能产生裂缝。 5、注意事项:地面的打磨要严谨彻底,以确保环氧地坪与混凝土结合强度。 四、底漆施工 1、施工方式:技术人员在处于现场前,须确认地面含水量,达到 8%±2 以下的施工 标准后,方可进行下列程序。将环氧底漆按配比充分搅拌,反应时间 10 分钟后,使用钢 质刮片或滚刷均匀的涂在基层表面。 2、材料:双组分单色环氧底漆。 3、目的:使用黏度较稀的环氧底漆封闭素地,渗透混凝土基层 1-3 ㎜确保地板与混 凝土结合。

4、施工工具: (1)便携式搅拌器。 (2)钢质刮片、滚刷、专用清洗工具等。 5、注意事项:要求材料反应时间 10 分钟后使用,底漆要涂刷均匀,局部发白的地方 要再次涂刷一遍,确保第一遍底漆能够渗透基层表面。 五、环氧不发火砂浆施工 1、施工方式:先将环氧树脂不发火中抹主剂充分搅拌均匀,然后按比例将主剂与固 化液混合,充分搅拌均匀。混合时要将硬化剂向有主剂的桶中央倒入,避免材料混合不匀。 搅拌后,加入适量精选目数较细的石英砂,充分搅拌均匀,倒在地板上,以镘刀施工。 2、材料:环氧树脂不发火中涂 3、目的:增强地板的硬度并让路面非常平整。 4、施工工具:专用镘刀、搅拌器等。 5、注意事项:环氧树脂树脂涂料施工应细致不要留有刮痕。彻底干燥后应整体打磨并吸尘干净后方可做面漆层。 六、环氧砂浆不发火面漆施工 1、施工方式:将环氧砂浆不发火面漆主材与固化剂按配比充分搅拌,用辊子滚涂在 环氧砂浆上。 2、材料:环氧砂浆不发火面漆。 3、目的:使地面达到耐磨损、抗冲击、抗压、防尘、耐磨蚀、防滑性能涂料外观平 整、美观。 4、施工工具:专用滚筒、搅拌器等。 5、注意事项:须涂抹的地面要清除干净,确定应施工的环境空间灰尘及毛絮的成分 应较少,施工人员须穿着干净无尘的服饰及衣服,以便确保人员在作业时不能产生较好的 灰尘,减少对面漆表面的影响,面漆反映时间为 15 分钟,有效使用时间为一小时。 八、环氧树脂面漆养护 1、施工原则:面漆施工完工 48 小时后,可上人打保护剂。 2、材料:环氧地坪专用养护剂 3、目的:增加漆面的防划伤性以及其它性能的提高,并延长地面的使用寿命。 4、注意事项:一周内不可用水、油、碱、酸等化学物品涂敷。 。

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