防冻型高强无收缩灌浆料，北方地区可在负温条件下施工

高强无收缩灌浆料

产品分类及规格

通用加固型： ZX-1 / CGM-1

超高强加固型：ZX-2 / CGM-80

超细加固型： ZX-3 / CGM-340

超早强加固型：ZX-4 / CGM-4

产品特性

早强、高强

1天抗压强度≥20Mpa；3天抗压强度≥40Mpa；28天抗压强度≥60-80Mpa。

微膨胀性

保证设备与基础之间密切接触， 二次灌浆后无收缩。

自流性高

可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的规定。

耐久性强

经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无显著差异。在机油中浸泡30天后强度显著提升

5、可冬季施工

允许在-10℃气温下进行户外施工。

产品用途

1、用于设备基础二次灌浆。2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。

3、用于混凝土结构加固和修复。4、用于梁柱截面增大加固工程。

4、飞机跑道的抢修、核电设施的固定。 5、路桥工程的加固。

6、机器支架、钢结构与路基怀口灌浆、栽埋钢筋、旧混凝土构架的裂缝治理。

7、机电设施安装，轨道及钢结构安装常州防冻型灌浆料规格，静力压桩工程封桩。

8、墙体结构的厚实及漏渗水的修补，各种基础工程的坍塌灌浆以及各类抢修工程。

技术参数

产品选择根据

施工前的准备

1、机器搅拌:混凝土搅拌机或砂浆搅拌机。 2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干。

3、水桶若干。4、台秤若干。

5、拌槽。6、高位漏斗、灌浆管及管接头。

7、灌浆助推器。8、模板(钢模、木模)。

9、草袋、岩棉被等。10、棉纱、胶带。

灌浆施工

步：基础处理

1、基础表面要进行凿毛处理，或采取专用加固界面剂J-302混凝土再浇剂做界面处理。

2、清洁基础表面，不得有卵石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。

3、灌浆前24h，基础表面要充分湿润，灌浆前1h，清除积水。

第二步：支模

按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用砂浆浆(推荐901快速堵漏王)、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。

2、模板与设施底座四周的水准距离要控制在100mm左右，以便于灌浆施工。

3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。

4、灌浆中如发生跑浆现象，应立即处理。

第三步：灌浆料配制

1、本产品用量为2.2-2.4吨/m，一般按产品的不同型号约11%-14%的加水量标准加水搅拌。

2、推荐选用机械搅拌方式，搅拌时间通常为1-2min（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量搅拌到均匀。

3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以确保40min以内将料用完。

4、现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。

第四步：灌浆施工方法

1、较长设备或轨道基础，应采取分段施工。

2、几种常用灌浆方式图示：

3、二次灌浆时，应依照以下规定。

① 二次灌浆时，应从左侧或相邻的两边多点进行灌浆，直至从另两边溢出为止，以便于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。

② 灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。

③ 在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层顶部推动灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以保证灌浆层的匀质性。

④、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6h沿设备边缘向外切45度斜角以避免自由端产生裂缝常州防冻型灌浆料规格，如能够进行切边处理，应在灌浆后3-6h后用抹刀将灌浆层表层压光。

⑤、当设备基础灌浆量较大时，灌浆料的拌合应采取机械搅拌方式，以确保灌浆施工。

第五步：养护

1、灌浆完毕后30min内要立刻加盖湿草或岩棉被,并保持湿润。