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大理自密实砂浆电话

时期:2021-01-06 02:41 点击数:

建筑工程中自密实混凝土的应用

0前言

1824年,由美国御用工匠约瑟夫阿斯普丁发明波特兰水泥,从此便进入了水泥混凝土时代。经过一个多世纪的演进,水泥混凝土已作为现今最主要的建筑材料之一。新世纪以来,建筑业的不断发展对水泥混凝土的要求越来越高,特别是超高层建筑、桥梁、港口码头等。1988年,日本东京大学岗村甫教授发明了无需振捣的自密实混凝土,在浇注过程中全靠自重作用贯穿钢筋间隙从而增添模板空间,满足高性能混凝土对耐久性、施工性、适用性等的通常规定。随后,自密实混凝土技术迅速由中国传播至全球各国,应用范围更为广阔。

1自密实混凝土特点及适用范围

1.1高流动性

自密实混凝土具有高流动性,在自重作用下均匀的流向模板,减少了振捣工作对人力、物力及资源的使用。陈春珍通过加入不同增粘剂的实验探究表明,增粘剂的掺入可以减少水泥的自密实性,并与掺量的多少成正相关[1]。

1.2耐久性

混凝土耐久性研究是世界性的课题,自密实混凝土的耐久性影响的主要原因是各矿物掺和料[2-4]。普通混凝土界面上定向排列着长期Ca(OH)2及CaCO3,界面疏松降低结构密度,若混凝土拌和过程中有泌水产生,在土体界面上产生渗透道路。掺入一部分矿物质的自密实混凝土代替了相应水泥,相应解决了泌水离析现象,加上火山灰反应解决了Ca(OH)2在界面上的富集与结晶定向排列,抗渗性能也相应比普通混凝土的提升。若加入高炉矿渣,能提高硫酸盐特性大理自密实砂浆电话,掺入含磨细矿渣的减水剂不透水性和抗冻性良好。掺入不同的矿物超细粉,给混凝土内部结构增添影响不同,改善了水泥石与砂浆间界面结构,提高自密实混凝土的耐久性。

1.3高填充性

自密实混凝土具有高流动性能够穿越钢筋充满模板,硬化后的混凝土表层质量相当高,模板的纹路和内壁造型都可逼真的反应出来。能够浇筑形状复杂的构架简化施工程序。自密实混凝土高流动性及高填充性使得其主要适用于形状复杂或无需振捣的预应力结构中,由于自密实混凝土抗裂性能较普通混凝土差,在大面积易造成裂缝的结构中使用时需进行改进实验后方能使用。

2自密实混凝土配合比设计方法特点

普通混凝土配合比由混凝土硬度、砂率和单位用水量确定,借鉴于此,许多专家强调自密实混凝土的不同配合比设计方式。自密实混凝土发明者岗村浦教授运用固定砂石体积法,在满足强度的前提下,按工作性能要求设计自密实混凝土的配合比,并强调影响拌合物流动性的重要原因是粗骨料的密度含量跟砂在砂浆中的密度含量。武汉工业大学陈建奎教授强调全计算法对自密实混凝土配合比进行设计,但该办法算出的砂率和浆集比都下降,须进行优化后用于自密实混凝土配合比计算[5]。中南大学提出优化全计算法,将固定砂石体积浓度计算法利用其中,把水胶比与浆体体积联系起来,计算简单明确[6]。台湾云林科技大学苏南教授提出简易配合比设计法大理自密实砂浆电话,用较大的减水剂砂率和较少量的胶凝材料,提高浇筑中混凝土的流动性,但这些配合比下,骨料用量相对较少,直接影响混凝土耐久性[7]。浙江大学提出骨料比表面法,将富余浆量理论应用于研究,并制定骨料用量、孔隙率及比表面积之间的富余浆量计算模型[8]。

3自密实混凝土应用技术规程

2006年我国第一本自密实混凝土标准《自密实混凝土应用技术规程》制定,为自密实混凝土提供配合比设计方式,但仅给出自密实混凝土各组分重要参数的一些设计参考范围,技术人员操作难度大,对操作技术及经验要求较高。新《自密实混凝土应用科技规程》(JGJ/T283-2012)[9]的配合比设计方法非常清晰明确,该细则基于我国基本国情及国内外大量的实验探究基础上给出各参数选择参考,并给出不同等级混凝土的粗骨料用量的选用范围。配合比基本设计要求:①粗骨料最大粒径不宜大于20mm,粗骨料用量选取参考表1。过小或过大均会影响混凝土弹性应力、拌合物的流动性能等。②砂浆中砂的密度分数控制在0.42~0.45之间,过小或过大均会制约混凝土密度稳定性、拌合物的流动性能等,由试验确定最佳砂率。③矿物掺合料的掺入可提高混凝土自密实性能、水化温升特性、强度等,实践证明矿物掺合料品质高于等于总胶凝材料用量的20%。④水胶比计算时充分考量矿物掺合料对体制的硬度贡献,见公式(1)。

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