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加固灌浆料的做法

时期:2021-01-08 09:18 点击数:
                                                                                 
目前,灌浆材料主要用于地脚螺栓的锚固,飞机跑道的紧急维修,核电设备的固定,路桥工程的加固,机座,钢结构和地基杯,设备基础的二次灌浆,埋入式钢筋,混凝土结构的加固和改造,旧混凝土结构的裂缝管理,机电设备的安装,轨道和钢结构的安装,静态桩工程的桩密封,建筑加固,梁和柱截面的扩大,墙结构的加厚和维修各种基础工程和各种紧急维修工程的渗漏,沉陷灌浆等
灌浆材料由高强度的骨料,水泥作为粘结剂,并辅以高流动性,微膨胀,抗偏析等物质。在施工现场添加一定量的水并混合均匀后即可使用。 。灌浆材料必须具有良好的自流性,快速硬化,早期强度,高强度,无收缩,微膨胀,无毒,无害,无老化,对水质和周围环境无污染,自我良好的特性。密封性,防锈性等。在施工方面,具有质量可靠,成本降低,施工周期短,使用方便的优点。它可以从根本上改变设备基座的力,使其均匀地承受设备的所有载荷,从而满足各种机电设备(重型设备与高精度磨床)的需求,是当时理想的灌浆材料无垫安装。
选出锂云母矿石后,从优选的锂精矿,硫酸盐焙烧,水浸出和固液分离中排出的固体废物称为锂渣。以生产1吨Li2CO3为基础,大约生产11吨锂渣。锂提取生产过程中从矿井中排出的锂渣粉非常细小,其排出和堆放会对周围环境造成严重的粉尘污染,并占用大量土地。因此,有必要寻求锂渣粉的合理利用。锂渣粉主要由活性二氧化硅和氧化铝组成,并富含某些硫酸盐成分。它在水泥基料中具有一定的活性,微膨胀作用和填充作用,可以代替水泥基复合材料中的部分水泥和膨胀剂。应用。
基于此,将锂渣粉与水泥,硅粉,石英砂,外加剂等按适当比例混合后,即可满足标准要求,强度高,不易开裂,收缩,并且可以开发低成本。
施工方法
1.在进行灌浆施工之前,应准备好搅拌设备,灌浆设备,模板和维护项目。
2,二次注浆时,模板与设备底座之间的水平距离应控制在100mm左右;模板顶部在设备底座上表面的高度不应小于50mm。
3.重建和加固混凝土结构时,应预留足够的注浆孔和通风孔以支撑模板。注浆孔不应小于50mm,间距不应大于1000mm。
4.混合水泥基灌浆材料时,根据产品所需的用水量加水。应该使用机械混合。混合时,建议添加2/3的水并混合约3分钟,然后添加剩余的水并混合直至均匀。混合位置应靠近灌浆位置。
5.地脚螺栓的注浆:
将地脚螺栓形成孔时,螺栓孔壁为粗糙状态,因此应清洁孔的内部,且不得有浮尘。
对于油渍等杂质,在灌浆之前将其浸泡在水中8-12小时,以消除孔中的炎症。
注浆前,应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。
⑶将混合的水泥基灌浆材料倒入螺栓孔时,请调节螺栓孔
位置。灌浆过程中严禁振动,可将其正确插入,灌浆后不得再次调节螺栓。
6.设备基础二次注浆:
注浆前,应清洁和干燥设备底板和与注浆材料接触的混凝土基础表面。
清洁,不得有松散的砾石,浮浆,浮灰,油脂污垢,蜡等。灌浆,基础凝结前24h
在灌浆前1小时,应充分润湿土壤表面,并清除积水。
for第二次灌浆时,应从一侧进行灌浆,直到另一侧溢出为止。
两侧同时注浆。开始灌浆后,必须连续进行灌浆,并应尽可能缩短灌浆时间
之间。
⑶轨道基础或注浆距离较长时,可根据实际工程情况和各段长度分阶段进行施工
它不应超过5米。如果设备地板结构复杂,应使用压力灌浆。
strictly灌浆过程中严禁振动。必要时可以使用灌浆助推器,助推器沿泥浆流动。
沿移动方向的底部处理会推动灌浆材料,严禁从灌浆层的中上部推动。
foundation在对设备基础进行灌浆后,建议在初始灌浆后沿底板边缘向外侧切一个45°的斜角。如果无法修整,则在初始设置后,应使用刮铲将灌浆层的表面抹平。
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