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预应力管道压浆的作用有哪些

时期:2021-01-11 11:36 点击数:
                                                                         
管道灌浆剂的几种常用功能
1.灌浆材料用于后张梁预应力管的填充,以防止预应力钢的腐蚀,确保预应力钢绞线与混凝土结构之间的有效应力传递,使隧道中的泥浆饱满致密,并且浆液保持一定的PH值范围,完全包裹预应力钢,浆液硬化后具有较高的强度和弹性模量,膨胀后无收缩和附着力。
2,适用于后张梁预应力管的灌浆,地面锚固系统的锚固灌浆,连续墙头防漏灌浆,幕墙灌浆;设备基础注浆,垫层注浆和梁柱接头,工程维修和螺栓锚固,无需振动,自密实,微膨胀,渗油,耐腐蚀和耐腐蚀,防冻和防渗;
3.用于高强度钢预应力混凝土构件的孔浆灌浆,路桥加固。它可以在24小时后运行,并且可以与硬化混凝土牢固地粘结在一起,而没有明显的修复痕迹。浆料凝固时间是可控制的且适度的。
如何实现紧凑的管道注浆:循环智能注浆系统
 
工作原理:环形智能注浆系统由泥浆系统,注浆系统,测控系统和循环回路系统组成。泥浆在由预应力管,制浆机和挤压泵组成的环路中连续循环,以吹扫管道中的空气,及时发现管道堵塞等情况,并通过增加压力冲孔以排出杂质并消除挤压因素那不密集。精确的传感器安装在管道的入口和出口,以实时监控压力,并实时反馈给系统主机进行分析和判断。测控系统根据主机要求调节压力,以确保预应力管道施工技术规范要求的泥浆质量和压力。注浆过程在重要指标如稳定时间等的约束下完成。确保充分而密集的灌浆。主机判断管道填充的依据是在一定时间内入口和出口之间的压力差是否保持恒定。
 
特征:
 
主要功能及特点
 
1.泥浆充满管道,不断循环并除去管道中的空气。管线中的浆液从浆液出口转移到浆液储罐,然后从浆液入口泵入管线,形成一个大的循环回路。浆料继续在管道中循环,并调节压力。并且流量,管道中的空气通过纸浆出口和钢绞线之间的间隙完全排出,还可以带走隧道中的残留杂质。
 
2.准确控制压力,调节流量(1)精确调节和维持灌浆压力,自动测量管道的压力损失,并以灌浆出口的最小压力值满足规格设置灌浆压力值为确保沿途的压力损失后管道仍符合规格要求最低压力值。关闭纸浆出口后,长时间保持压力不小于0.5MPa。 (2011年版《桥梁和涵洞施工技术规范》规定:“对于水平或弯曲管道,注浆压力应为0.5〜0.7 MPa ...关闭注浆出口后,稳态期不得小于应保持0.5 MPa 3至5分钟)(2)当入口和出口之间的压差保持稳定时,可以确定管道已满(3)通过入口和出口调节流量和压力出口调节阀(4)在稳定期间,泥浆连续进入孔隙,以确保致密性。
 
3.精确控制水胶比。根据建筑配合比的数量自动加水,并精确控制加水量,以确保水凝胶比符合要求。 (2011年版《桥梁和涵洞施工技术规范》第7.9.3条规定“灌浆与水的比例应为0.26〜0.28)”
 
4.一次注入两个孔,以提高工作效率。对于跨距为50m的预制梁,以及预应力管的单个孔长度小于55m的情况,两个孔可以同时进行灌浆。从下部孔和较高位置压入。将一个孔压出并返回到浆料罐,从而节省了人工并提高了100%的工作效率。
 
5.实现高速制浆和标准混合时间。该系统集成了高速制浆机。该设备高速混合水泥,挤压剂和水。速度为1420r / min,叶片线速度> 10m / s,完全可以满足要求。要求。 (《桥梁和涵洞施工技术规范》 2011年版第7.9.4条规定:“搅拌机的速度应不小于1000 r / min,叶片的线速度应不小于10m / s。)
 
6.监控灌浆过程,实现对计算机程序控制的灌浆过程的远程监控。人为因素减少了灌浆过程,并精确监控了各种指标,例如灌浆温度,环境温度,灌浆压力和电压稳定时间,以满足规格和设计要求。要求。自动记录灌浆数据并打印报告。通过无线传输技术,将实时数据反馈给相关部门,实现对预应力管道注浆的远程监控。
 
7.该系统高度集成,简单且适用。该系统集成了高速制浆机,浆液储罐,浆液入口测控仪,浆液回流测控仪和挤压泵。现场使用仅需将进浆管,回浆管与预应力管道连接起来,即可进行注浆施工,而不必增加管道长度。操作非常简单,适用于各种结构的管道注浆。
 
适用范围:
 
它适用于空心板梁,简支箱形梁,负弯矩梁,连续梁,连续钢结构,垂直短梁,帽梁和边坡锚索的灌浆施工。
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